Тъй като изискванията за живот на хората продължават да се подобряват, ежедневните нужди започват да стават все по-персонализирани, дориизолирани чаши за водакоито хората използват всеки ден, но не им пука. Повърхността на термос чашата варира от оригинален цвят от неръждаема стомана до спрей боя и пластмасов спрей до различни щампи.
Процесът на печат на шаблони също непрекъснато се надгражда с различните видове шаблони. Шаблоните вече не се ограничават до процеси на плосък печат и процеси на монохромен печат. Понастоящем може да се постигне не само цветен печат с висока разделителна способност, но и светлинен печат, както и триизмерен релефен печат и др.
Какъв печатен процес се използва за постигане на отпечатване на триизмерен релефен ефект? В момента на пазара обикновено се използват следните печатни процеси за постигане на триизмерни релефни ефекти:
1. 3D технология за печат. 3D печатането може да постигне многократно печатане на някои детайли на шаблона чрез настройките на файла. Тъй като мастилото, използвано в 3D печата, е бързосъхнещо и е направено от твърд материал, подобен на глазура, многократното печатане няма да причини шарки. Свиването, тъй като мастилото изсъхва бързо, позволява на отпечатаните покрития да се натрупват за триизмерен ефект.
2. Технология на водния стикер. Технологията за водни стикери също може да постигне релефни ефекти на модела. Методът на изпълнение е подобен на 3D принтирането. След изработването на плочата обектите се позиционират и отпечатват многократно и се формира триизмерен ефект чрез множество купчини. Въпреки това, поради текущата технология за обработка на печатащата машина, точността и проблемите с позиционирането, моделът на водния декал не може да бъде толкова подробен и реалистичен като 3D отпечатания шаблон. Процесът на воден декал може да се използва само за относително големи цветни блокове и цветните ленти се повтарят. При печат, ако линиите са твърде тънки или детайлите са изящни, не може да се постигне точно позициониране и не може да се постигне повторно отпечатване.
3. Корозионен процес. Процесът на корозия се нарича още процес на ецване. Частта с шаблона се пропуска през блокиране и след това се избърсва с киселина няколко пъти. Колкото повече пъти, толкова по-голяма е дълбочината на корозията, като по този начин се създава ефект на неравномерен модел върху повърхността. За да не стане другата страна твърде монотонна, по-късно бяха добавени процеси за пълнене с масло и оцветяване, за да обогатят нивата на шарката. Въпреки това, моделите, произведени чрез този метод на производство, са предимно текстурни модели с дебели линии, които не могат да бъдат толкова реалистични като 3D печат и модели на декали. Effect.rough множество подреждания. Въпреки това, поради текущата технология за обработка на печатащата машина, точността и проблемите с позиционирането, моделът на водния декал не може да бъде толкова подробен и реалистичен като 3D отпечатания шаблон. Процесът на воден декал може да се използва само за относително големи цветни блокове и цветните ленти се повтарят. За печат, ако линиите са твърде тънки или детайлите са изящни, не може да се постигне прецизно позициониране и не може да се постигне повторно отпечатване.
Време на публикуване: 12 януари 2024 г